23948sdkhjf

AP&T förbättrar presshärdningen av strukturdelar till personbilar

| Av Joakim Johansson | Tipsa redaktionen
TemperBox® är en ny cykeltidsneutral produktionslösning som ger möjlighet att skräddarsy egenskaper i presshärdade komponenter.

Det är en patenterad lösning för partiell presshärdning av strukturdelar till personbilar.

TemperBox® gör det möjligt att kombinera hårda och mjuka zoner i en och samma detalj, vilket banar väg för innovativa karosskonstruktioner och kostnadseffektiv produktion.

Lösningen kan integreras med såväl AP&T:s nya och befintliga flerfacksugnar (MLF) som med andra typer av utrustning för värmebehandling.

Med över hundra presshärdningslinjer installerade hos kunder över hela världen tar företaget nu ett nytt viktigt steg i utvecklingen av presshärdningstekniken. Den senaste innovationen ger helt nya möjligheter att konstruera och producera strukturdelar på ett kostnadseffektivt sätt.

Läs också: Tillverkare av plåtdetaljer investerar i en helautomatisk produktionslösning från AP&T

Den patenterade uppfinning som ligger till grund för TemperBox® utvecklades ursprungligen av Agim Ademaj, Metakus Automotive, Kassel, Tyskland.

2013 påbörjades ett samarbete mellan AP&T och GEDIA Automotive Group i Attendorn, Tyskland för ytterligare utveckling och industrialisering av tekniken, som nu resulterat i en kommersiell lösning.

– Den patenterade lösningen gör det möjligt att kombinera flera olika materialegenskaper i en och samma färdigtillverkade del. Vissa partier kan härdas för att maximera styrka medan andra görs mjukare för att få den formbarhet som önskas och för att underlätta efterbearbetning som sammanfogning eller mekanisk skärning, säger Dr. Christian Koroschetz, teknikchef på AP&T, enligt ett pressmeddelande.

Processen omfattar precisionsstyrd värmebehandling, som sker i en speciell ugnsmodul, en så kallad TemperBox®. Efter uppvärmning till 930 grader C i en konventionell ugn för austenitisering, till exempel AP&T:s Multi-Layer Furnace, flyttas ämnet över till TemperBox®, där valda partier skärmas av från strålning och kyls ned medan delen i övrigt hålls varm. Därefter formas och kyls ämnet inför produktion till färdig detalj.

Läs också: Dubbel affär till AP&T

Slutresultatet är en del med skräddarsydda egenskaper, som exakt motsvarar de krav som ställs på komponenten. Det innebär att konstruktörer och produktionsingenjörer kan arbeta friare utan att behöva överväga kostsamma förstärkningar eller tidskrävande processer, som till exempel skräddarsydd uppvärmning i själva presshärdningsverktygen, som idag ofta används för att förbättra karossdelarnas kollisionssäkerhet.

TemperBox® erbjuder klara produktionsrelaterade fördelar jämfört med dagens presshärdning, och kan enkelt integreras i nya och befintliga presshärdningslinjer. Det här möjliggör kortare cykeltider inom samma spann som industrin är van vid idag när det gäller produktion av presshärdade komponenter med homogena materialegenskaper i tvärsnittet.

– Förutom att lösningen skapar nya möjligheter att konstruera delar med hög kollisionssäkerhet, blir också efterbearbetningen betydligt enklare, eftersom specifika partier, som till exempel kanter, kan förbli mjuka. Det gör det möjligt att stansa eller trimma med konventionella metoder, vilket är betydligt mindre kostnadskrävande än till exempel laserskärning, säger Christian Koroschetz.

TemperBox® kan installeras i både nya och befintliga flerfacksugnar från AP&T (Multi-Layer Furnaces) och finns även för presshärdningslinjer med andra typer av värmebehandlingsutrustning.

– Det innebär att vi kan erbjuda den nya tekniken för praktiskt taget alla presshärdningslinjer på marknaden, oavsett fabrikat, säger Christian Koroschetz.

Den första fullskaliga produktionslinjen med TemperBox® kommer att installeras hos GEDIA Automotive Group i Attendorn, Tyskland, där den ska användas för produktion av presshärdade komponenter med skräddarsydda egenskaper för olika europeiska biltillverkare.

Produktionsstarten är planerad till slutet av 2019. Sedan 2017 har GEDIA också en produktionslinje med TemperBox® i prototyputförande i drift.

I Europa har GEDIA och AP&T ett nära samarbete kring TemperBox®-teknologin. AP&T äger patenträttigheterna och GEDIA äger en exklusiv produktionslicens för Europa-marknaden.
Mer om: AP&T | TemperBox
Håll dig uppdaterad med Metal Supply SE
Kommentarer (0)
Startsidan just nu

"Produktion i Sverige är vägen att gå."

Brittisk affär till Lesjöfors

Industriföretaget Consilium får ny vd

Ljunghäll investerar

Bränslecellsföretaget myFC får ny försäljningschef

Nyhetsbrev

Nyhetsbrevet skickas ut 10.00 varje dag, måndag och torsdag även 14.00.

Se det senaste nyhetsbrevet. Annonsera i nyhetsbrevet

"Ge skyddsombud tillträde till fler arbetsplatser"

Garo gör affär med global aktör i fordonsindustrin

Beslut om korttidsarbete bedöms som nära

Industriellt samarbete mellan HMS Networks och Wexoe

AQ Group ökar vinsten

ABB ska bidra till storskalig elektrifiering

Automationsföretaget Elpro investerar

Forsells Mekaniska investerar

Maskinaffär till Mycronic

Efterfrågad yrkesutbildning inom produktionsteknik blir nu verklighet

Ett nytt rekordår för OEM

Alstom tar affär värd över 100 miljoner kronor

"Vår inledande marknads­bearbetning i Tyskland har fått ett bra gensvar"

Energy tech-företaget dLab växer

Legotillverkaren Vrena Mekaniska Verkstad investerar

Powercell gör affär med stort japanskt handelshus

Industriföretaget Amnode sätter upp nya mål

"Beslut om stora investeringar drar ut på tiden"

Norconsult växer

Björneborg Steel tar hem affärer värda 45 miljoner kronor

Veckans mest lästa!

Piezomotor investerar i Uppsala

Coromatic digitaliserar stadsnät

Indutrade förvärvar

Atlas Copco gör stort förvärv

Rejlers gör en större affär med SSAB i Luleå

Indutrade förvärvar leverantör av diamantverktyg

Semcon i nytt partnerskap kring Edge AI

OEM förvärvar industrileverantör

Väderstad gör ännu ett rekordår

Ny chef för affärsområde Kockums

Se alla Företagens egna nyheter

Du kan snabbt och enkelt se att muttrarna är rätt monterade!

Hi #measuringhero

Träffa Axelent Safe-X på Fastighetsmässan 26-27 februari

OnRobot utökar sin innovativa Gecko-griparfamilj

Ny ISCAR Industry Tech Talk - Jet engine cases

Limpistol till 2-komponentslim - allt du behöver veta!

Självsugande centrifugalpump för industrier

Nytt samarbete med finska CAJO Technologies

Vi välkomnar 2020 med höga förväntningar

Dubbelt slipar bättre

Microspot-lysdioder för exakta utvärderingar!

Clip-Loks returlådor är mer hållbara än engångslådor

Seminarium - Industriell röntgen

Rullformning – profiler med högsta precision och lönsamhet

Marknadens snabbaste leveranser av graverade skyltar.

Vico Spoltvättar

Tråd

Tip #2: Framgångsrik dispensering av 2-komponentmaterial

Workshop 10 & 11 mars kring sprickprovning på komponenter

Möt Condair på Underhåll 2020

ebm-papst deltar med två montrar på mässan Mostra Convegno

Möt oss på Underhållsmässan - Prata Smörjmedel & Lim

Tillverkning av komplext formade karosskomponenter

Utvecklad för medicinsk teknik och industriapplikationer

3nines oljedimavskiljare på Mecspe i Parma

Tipsa en kollega

0.109