Fräsning istället för gjutning vid snabba leveranser hos Bucher Emhart Glass
Bucher Emhart Glass är världsledande inom maskiner för tillverkning av förpackningsglas. Nu provar enheten i Örebro att delvis ersätta gjutning av komponenter med fräsning, något som visat sig ge mycket stora tidsvinster i tillverkningen.
Hållaren har av tradition alltid tillverkats i gjutjärn som beställs av underleverantörer. Men sen i våras testar företaget även fräsning ur ett solitt stycke verktygsstål som komplement till gjutjärnshållarna.
- Det började med att vi fick ett akut problem på halsen för en tid sedan. Två beställda och färdigtillverkare glastillverkningsmaskiner kunde inte levereras till beställaren på grund av att de fick vissa problem. Vi stod alltså med två leveransklara maskiner men ingen köpare. Till slut visade en Sydamerikansk glastillverkare intresse för att köpa maskinerna under förutsättning att vi snabbt kunde ändra på gjutformshållarna så att de passade de glas de skulle tillverka. Jag hade tidigare haft kontakt med Jan Bohman på AME då han visade CAM-programmet Mastercam och hur man med hjälp av det kan fräsa fram hållarna i stället för att gjuta dem. Nu var det akut läge att kontakta honom igen, berättar produktionsingenjör Carl Heiwall.
Snabb tillverkning
Efter att företaget investerat i en 2,5D Mastercamlicens, som senare kompletterades med en 3D-modul, kunde man snabbt tillverka de glasformshållare som krävdes och maskinerna kunde levereras till den nya köparen i Sydamerika.
- Vi kommer alltid att ha gjutjärnshållarna kvar, men när det är bråttom att få fram en reservdel eller om vi vet att maskinen skall tillverka lite mindre upplagor av glasen så har vi insett fördelarna med fräsning, förklarar Carl Heiwall. Den största fördelen är tidsåtgången för att få fram delen. Tillverkar vi en ny komponent på vanligt sätt i gjutjärn kan det ta 12-14 veckor att få fram den, medan en ny fräst komponent kan levereras på 2-3 veckor. En annan fördel är att en ny modell till gjutjärnshållare kostar ca 50 000 SEK att tillverka, medan vi kan fräsa fram den in-house betydligt billigare.
Carl Heiwall ser även andra fördelar med dynamisk fräsning som exempelvis att ett jämnt slitage på fräsverktygen ger en längre livslängd, vilket bidrar till att hålla kostnaderna nere.
Om AME
Sedan starten 1986 har AME AB varit distributör och återförsäljare av Mastercam i Sverige och Norge. Företaget är till hundra procent fokuserade på CAM vilket gör dem till en värdefull partner vare sig det gäller försäljning, support eller utbildning inom området.