Presshärdning till lätta fordonskomponenter
KIRCHHOFF Automotive utvecklar sedan en tid nya metallkombinationer och –hybrider för att uppnå kravet på sänkta CO2-utsläpp och inför nu presshärdning i produktionen i samarbete med AP&T.
Lägre vikt och samtidigt större passiv säkerhet uppnås med höghållfast stål i bilkarossen.
Enligt KIRCHHOFF Automotives uppfattning är den produktionsteknik som lämpar sig bäst för att forma höghållfast stål, presshärdning.
Införandet av denna metod började med en försöksanläggning bestående av press och ugn. När man samlat en betydande erfarenhet av formningstekniken beslutade man att investera i en egen presshärdningslinje i sin anläggning i Iserlohn.
Det avgörande var kundernas växande önskemål och ett tilltalande erbjudande från AP&T.
Fortsatta investeringar
Hos KIRCHHOFF är man övertygad om att det ligger en stor potential i presshärdning som produktionsteknik och att allt fler karosskomponenter kommer att framställas på detta sätt.
Man har också upptäckt vad som behövs för att öka konkurrenskraften hos denna teknik.
Tekniken måste förfinas för att bli ännu effektivare, så att man med dess hjälp kan säkra en ökad konkurrensförmåga.
Trenden med en växande efterfrågan är redan märkbar, och ytterligare investeringar i presshärdning är därför att vänta.
 KIRCHHOFF Automotive utvecklar, tillverkar och levererar metall- och hybridstrukturer för fordonsindustrin. |