23948sdkhjf
Innehållet nedan modereras inte i förväg och omfattas därmed inte av webbplatsens utgivningsbevis.
Dela sida
Sponsrat innehåll

Framtidens regulatoriska krav för industriföretag

För industriföretag handlar det inte längre bara om att undvika att bryta mot regelverket. Den verkliga frågan är: Är vi förberedda på det som kommer? Under de senaste åren har föråldrade sätt att hantera regelverk lett till stora ekonomiska förluster för industribolag. Företag som klamrar sig fast vid traditionella checklistor har drabbats av allvarliga konsekvenser – som skadat anseende och driftstörningar – eftersom de inte lyckats anpassa sig till nya krav på miljörapportering. Bara under 2024 ålades globala företag böter på totalt 19,3 miljarder dollar. I USA har Environmental Protection Agency (EPA) genomfört omfattande tillsyn inom sektorer som petrokemi, gruvdrift och tillverkning. Samtidigt inför regeringar världen över regelverk med fokus på hållbarhet, säkerhet och etisk affärsverksamhet – alla med olika strukturer och tidsramar. För vissa branscher har det blivit helt avgörande att hänga med. De som leder marknaden är de som inte bara uppfyller regelverken, utan som använder dem till att förnya och förbättra hela verksamheten. I den här artikeln får du veta hur sådana organisationer arbetar strategiskt för att både uppnå regeluppfyllelse och stärka sina interna processer.

Från statisk till strategisk strategi

EU:s koldioxidtull (CBAM) och det kommande direktivet om företags aktsamhetsplikt för hållbarhet (CS3D) har redan påverkat globala leveranskedjor i stor utsträckning. CBAM innebär exempelvis ökade kostnader för import av varor med höga koldioxidutsläpp, vilket gör att producenter utanför EU får högre produktionskostnader. CBAM ställer också krav på robusta datalösningar och strategier för rapportering – det kan därför vara avgörande att ha ett helhetsgrepp på företagsnivå.

När det gäller CS3D kan det bli nödvändigt att förändra inköpsstrategier, införa hållbarhetsmål och ta fram klimatomställningsplaner. I Nordamerika pågår samtidigt en revidering av säkerhetsstandarden ISA84, som ersätts av PSCAI – en ny standard för hur säkerhetssystem ska tillämpas i processindustrin. Den omfattar bland annat funktionell säkerhet, digital informationsintegration för snabb insamling, analys och visualisering av säkerhetsdata, samt ett livscykelperspektiv som täcker allt från design till drift och underhåll.

I Öst- och Sydasien, exempelvis i Kina och Indien, skärps lagstiftningen kring industriavfall och plaståtervinning. Många av dessa regelverk syftar till säkrare och mer hållbar verksamhet, men de tvingar också företagen att förändra både sina driftmodeller och sin datainfrastruktur i grunden.

Regulatoriska krav påverkar hela verksamheten – från inköp och leverantörsled till arbetsmiljö och utsläppshantering. För företag som inte uppfyller kraven kan konsekvenserna bli avbrutna kontrakt, exportförbud och allvarliga hälsovådliga incidenter.

Varför traditionella metoder inte längre räcker

Tidigare kunde man kanske klara sig med kalkylblad, pappersrutiner och manuella processer. I dag skapar dessa arbetssätt kritiska brister. Regelverken förändras ständigt, och punktvisa revisioner och uppdelade arbetsflöden hänger helt enkelt inte med. Dagens krav kräver löpande riskbedömning, automatiserad rapportering, ständig revisionsberedskap och integrerade processer mellan olika team. Trots det är många företag fortfarande reaktiva.

Exempel på framtidsorienterat arbete med regulatoriska krav

  • Övervakning i realtid: Deepwater Subsea övergick från manuella revisioner till att använda HxGN SDx® och j5 Operations Management Solutions. Det minskade rapporteringstiden med 95 %, minimerade fel och samlade all dokumentation på ett ställe.
  • Förutseende riskhantering: PETRONAS lanserade PRIME-initiativet (Predictive Revitalization of Instruments to Maximize Efficiency) för att förbättra säkerhet, tillförlitlighet och kostnadseffektivitet. Efter implementering av PAS PlantState Integrity™ minskade ett av anläggningarna sina larm med 90 % och sänkte antalet SIF-bortkopplingar från 101 till bara 7.
  • Datadrivna processer: Godrej PED uppnådde efterlevnad i sina designflöden med hjälp av PV Elite®, vilket gjorde det möjligt att leverera avancerade tryckkärl i tid – utan regulatoriska hinder.
  • Digital dokumentation: Biomass Industries Associates använde CADWorx® och lyckades färdigställa 80 % av designen till ett raffinaderi i ett och samma paket – med färre fel och kontinuerlig tillgång till korrekt och regelverksgodkänd data. 

Så bygger du robusta system för framtidens krav

Regelverken kommer bara att bli mer komplexa och mer sammankopplade. För industriföretag är det inte längre tillräckligt med punktvisa revisioner.

För att framtidssäkra efterlevnaden bör du:

  1. Genomföra en heltäckande riskbedömning över hela leverantörskedjan och rapporteringsflöden.
  2. Implementera automatisering genom IoT och molnbaserade lösningar.
  3. Stärka det tvärfunktionella samarbetet mellan drift, juridik, hållbarhet och inköp.
  4. Säkerställa ESG-beredskap (Environmental, Social and Governance) för att uppfylla miljömässiga och sociala standarder – innan de blir tvingande.

I en verklighet där bristande efterlevnad kan få långsiktiga och kostsamma konsekvenser, måste industrin betrakta regelverk som en integrerad del av sin affärsstrategi – inte bara som en driftskostnad.

Läs mer här.

Hexagon Metrology Nordic AB
Svista 7
635 02 Eskilstuna
Eskilstuna kommun
Sverige
VAT nummer: SE5566019773

Kontaktperson

Tipsa en kollega

0.031