Industrilackering och ytbehandling handlar om långt mer än att applicera färg på en yta. En ofta förbisedd men kritisk del av processen är maskering, att noggrant skydda de ytor som inte får behandlas. När Laray AB tar ansvar för hela kedjan, från inkommande gods till färdig produkt, säkerställs att komponenterna håller högsta kvalitet och funktion.

– Maskeringen är inte ett moment man kan lämna åt slumpen. Om vi ansvarar för den, tillsammans med övriga steg, vet vi att slutresultatet blir så som våra kunder kräver, säger Urban Carlsson, vd på Laray AB.

Maskering är mycket mer än bara tejp

Maskering innebär att täcka och skydda ytor som inte får påverkas av färg, kemikalier eller annan behandling. Det kan röra sig om gängor, tätningar, anslutningspunkter eller funktionella ytor med krav på snäva toleranser. Felaktigt maskerade komponenter kan ge stora kvalitetsproblem, som att delar inte passar ihop, att tätningar läcker eller att viktiga funktioner påverkas negativt.

– Våra kunder jobbar ofta med extremt höga krav. Fel färg på fel plats kan göra att en komponent blir obrukbar. Genom att vi tar ansvar för hela processen minskar risken för missar, förklarar Urban.

Laray samarbetar även med den godkända partnern Dedia Job Access AB vid behov av maskeringsstöd, men alltid som del av ett helhetsansvar.

Fem anledningar att låta Laray sköta maskeringen

1. Helhetsperspektiv – allt i samma kedja

Laray ansvarar för hela flödet: från förbehandling och maskering till ytbehandling, lackering, inspektion och leverans. Det gör att varje steg anpassas efter nästa. Om fel tejp används, eller om maskeringen inte anpassats till rätt metod, påverkas slutresultatet direkt.

– Genom att ta helhetsansvar säkrar vi att varje komponent genomgår en korrekt och effektiv process, säger Urban.

2. Specialanpassade lösningar för maximal precision

För återkommande produktion investerar Laray i skräddarsydda fixturer och maskeringshjälpmedel, ofta i samarbete med HangOn. Det ger inte bara bättre kvalitet, utan också högre effektivitet och mindre spill. Vid tillverkning av komplexa produkter, som olika typer av granater, används speciallösningar för att varje yta ska behandlas – eller inte behandlas – exakt som specificerat.

3. Maskeringen påverkar funktion – inte bara utseende

Maskeringens roll är direkt avgörande för att komponenten ska fungera. Exempelvis:

Tätningar måste ha rena, obehandlade ytor för att hålla tätt.
Gängor och passytor får inte ha färg för att kunna monteras korrekt.
Elektriska och mekaniska anslutningar kräver exakta, obehandlade zoner.
4. Kvalitetssäkring – inga kompromisser

Att ta in maskerat gods från externa aktörer som inte känner till Larays processer kan leda till problem. Fel tejp, fel material eller brist på kunskap om ytbehandlingskemi kan ge direkt negativa effekter.

– Vi kan inte kompromissa. Det är därför vi bara använder vår egen personal eller vår inarbetade partner Dedia, som har full förståelse för våra krav, säger Urban.

Läs också: Felicia Flink, operatör med avancerad maskering som specialitet

5. Tryggt systemerbjudande för kunden

Att Laray erbjuder maskering som en integrerad del av sitt systemerbjudande innebär färre kontaktytor och större kontroll för kunden. Det ger bättre kvalitet, sparar tid och ger bättre totalekonomi.

– Just inom försvarssektorn är helhetslösningar avgörande. Kunden vill veta att varje moment – inklusive maskering – fungerar enligt specifikation, betonar Urban.

Maskering för försvarsmaterial – när precision är livsviktigt

Vid tillverkning av produkter till försvarsmakten, som olika typer av granater, ställs mycket höga krav på precision. Här krävs det att vissa ytor lämnas helt obehandlade, medan andra behandlas exakt enligt specifikation. Det handlar om allt från montering och täthet till säkerhetskritiska funktioner.

– Olika granattyper kräver olika maskeringsmetoder. Det är inget man löser med standardlösningar. Varje detalj måste vara rätt skyddad för att slutprodukten ska fungera, säger Urban.

Laray använder ofta formgjutna fixturer som är anpassade efter produkten. Dessa rengörs och återanvänds för att säkerställa repeterbarhet, minska miljöpåverkan och möjliggöra effektiva serier.

Så ser processen ut hos Laray – steg för steg

Kundförfrågan – Krav och specifikation gås igenom. Vilka ytor ska skyddas? Vilken lacktyp behövs?
Inleverans & kontroll – Godset kontrolleras innan behandling påbörjas.
Tvätt & förbehandling – Rena ytor är avgörande för bra resultat.
Maskering – Ett viktigt steg där precision, materialval och metod avgör kvaliteten.
Ytbehandling & lackering – Processen sker i kontrollerade miljöer och enligt specifikation.
Avmaskering & inspektion – All maskering tas bort och varje komponent kontrolleras.
Packning & leverans – Färdigt gods packas och skickas enligt kundens krav.
Slutsats: Maskering – en nyckel till kvalitet och funktion

Maskering må vara ett av de mindre synliga stegen i en industrilackeringsprocess, men dess påverkan på slutresultatet är enorm. Laray har valt att behålla detta kritiska moment internt, eller hos en inarbetad partner, just för att det är en så central del av kvalitetssäkringen.

– För att kunna leverera den precision våra kunder kräver, måste vi ha kontroll över maskeringen. Det är en av anledningarna till att så många kunder väljer Laray som helhetsleverantör, avslutar Urban Carlsson.