23948sdkhjf
Innehållet nedan modereras inte i förväg och omfattas därmed inte av webbplatsens utgivningsbevis.
Dela sida
Sponsrat innehåll

Kortare cykeltider och effektivare process när AP&T uppgraderade smideslinje för Raufoss Technology

På Raufoss Technology i norska Raufoss tillverkas länkarmar och andra aluminiumdetaljer till bilindustrin. Genom att låta mångåriga samarbetspartnern AP&T uppgradera en av företagets befintliga smideslinjer med en ny, specialkonstruerad 2500 tons hydraulpress har man sänkt cykeltiderna i pressen och samtidigt fått möjlighet att tillverka större detaljer än tidigare.

Vissa projekt är helt enkelt mer utmanande än andra, och i det här fallet var utmaningen dubbel. Å ena sidan handlade det om pressens utformning och konstruktion. För att kunna integreras i den befintliga linjen behövde den nya pressen med sitt högre tonnage anpassas till fabrikslokalens fysiska begränsningar, som takhöjd och storlek på fundament, vilket krävde en hel del speciallösningar. Å andra sidan var det en fråga om tid. Önskemålet från Raufoss Technology var att få uppgraderingen klar så fort som möjligt. AP&T:s svar blev en slimmad tidplan där allt förutsattes klaffa hela vägen in i mål. 

– Vi hade ett snävt tidsfönster för installationen, men AP&T gjorde ett bra jobb och allt blev klart i tid, säger Ole Ronny Heksum, projektledare på Raufoss Technology.

Nästan på dagen ett år efter att ordern tecknades runt årsskiftet 2022/2023 var maskiner och styrsystem på plats. 

– Vi fick lyfta in pressen genom fabrikstaket med hjälp av en mobilkran. Det fungerade smidigt och hela installationen med integration och drifttagning genomfördes på bara 12 dagar, berättar Mikael Karlsson, Product Manager Presses på AP&T. 

Produktionsprocess med flera steg
Sedan januari 2024 har produktionen varit igång vid anläggningen i Raufoss. Själva tillverkningen av aluminiumdelarna sker i en process med ett stort antal moment. Cylindriska ämnen värms upp och formas sedan i flera steg, bland annat används en specialkonstruerad formningsmaskin, även den från AP&T. Efter förformning förs ämnet till den nya hydraulpressen där smidesoperationen sker, för att slutligen kantklippas i linjens sista press. 

– Efter en intrimningsperiod har vi nu möjlighet att tillverka delar med betydligt högre presskrafter och i en högre produktionstakt än tidigare, säger Ole Ronny Heksum.  

Fakta

Raufoss Technology med cirka 160 medarbetare i Raufoss, Norge, tillverkar länkarmar och andra aluminiumdetaljer till en rad olika biltillverkare. Företaget har sedan tidigare flera produktionslinjer med utrustning från AP&T.  

AP&T:s leverans bestod av:

  • Ny hydraulpress med 2500 tons presskraft och ett stort antal hydraulikfunktioner, speciellt konstruerad och byggd för Raufoss Technologys behov.
  • Uppvärmningssystem med processövervakning till pressverktyg. 
  • Formningsmaskin från AP&T.
  • Integration av nya maskiner, styrsystem och HMI i befintlig linje.
  • Utrustningen omfattas av AP&T:s tillgänglighetsavtal. 

 

 

AP&T
Box 32
Rönnåsgatan 3A
523 21 Ulricehamn
Ulricehamns kommun
Sverige
VAT nummer: SE5562884667

Kontaktperson

HS
Helén Sallander
Senior Advisor/Marketing and Sales
+46 10 471 3858 helen.sallander@aptgroup.com

Tipsa en kollega

0.031