Aluminiumprofilens förtjänster bygger mycket på sättet den tillverkas – genom strängpressning (extrusion). Metoden ger unika konstruktions- och designmöjligheter.
Experimentlustan gynnas dessutom av att verktygskostnaderna är relativt låga. Ett nytt verktyg kostar i vanliga fall inte mer än 8 000-50 000 kr.

Att tillverka en profil är, lite förenklat, som att spritsa grädde. Utgångsmaterialet är alltid ett så kallat göt – ett cylindriskt aluminiumämne som värms upp i en induktionsugn till 450-500°C. Med stor kraft pressas sedan det uppvärmda götet ut genom ett verktyg som ger profilen dess form.

Profillängderna varierar mellan 25 och 45 meter, allt efter konstruktion och behov.

Så fort profilen lämnar verktyget kyls den ned med luft eller vatten. För att frigöra spänningar och få profilen riktigt rak sträcks den innan alla viktiga mått kontrolleras och ytkvaliteten synas. Därefter kapas den i önskad längd.

Den slutgiltiga hållfastheten uppnås genom varmåldring och/eller kallåldring.

Det finns två typer av profiler – massiva och hålprofiler:
Massiva profiler pressas fram genom ett hål i en flat stålskiva.
Hålprofiler skapas av ett verktyg i två delar. Dels en kärna som gör själva hålet, dels en yttre del som formar ytterkonturen.