– De höga priserna på plåt påverkar våra kunder mer än oss eftersom de bearbetar plåt och förbereder olika produkter av den med våra maskiner. Kunderna överväger nu mer noggrant sin produktion och investeringsbehov, så det kan också påverka oss i och med att antalet affärer minskar. Å andra sidan har de ökade stålpriserna också en inverkan på våra maskintillverkningskostnader, berättar Prima Power för oss. Aki Ojanen, försäljningschef i norra Europa Foto: Mauri Kankaanpää/Prima Power

Numera är företaget en del av den italienska Prima Industrie-koncernen där Finn-Power utgör deras finländska enhet. De maskiner som företaget tillverkar säljs under varumärket Prima Power.

Prima Power-maskinerna ska med hjälp av applikationer även kunna anpassas för ändrade produktionsbehov.

– Vår utgångspunkt är att våra kunder fortfarande efter 10–20 år ska vara nöjda med våra maskiner. Nyckeln till vår framgång på den för oss viktiga svenska marknaden har varit vår återförsäljare Din Maskin som har varit vår samarbetspartner i nästan 30 år, säger försäljningschef i norra Europa Aki Ojanen i ett meddelande.

Ser ni någon skillnad på vad som säljs i Finland och Sverige?

– Sverige och Finland har mycket likartad industri, så behovet av tillverkningsutrustning är också mycket lika. Prima Power levererar alla typer av plåttillverkningsmaskiner till båda länderna: stansning, klippning, bockning, laserskärning samt kombinationsmaskiner och system. Den enda skillnaden som skulle kunna nämnas är att det i Sverige finns mer bilindustri, vilket visar sig i efterfrågan på 3D laserskärmaskiner, berättar företaget för oss.

– Våra trumfkort är flera decenniers erfarenhet samt ett tätt samarbete med våra kunder. Vi planerar skräddarsydda lösningar specifikt för varje kund. Det kan till exempel innebära mycket krävande 3D-laserskärning av pressade former samt styckegodsautomation för att tillverkningsprocessen ska framskrida optimalt från fas till fas, säger Aki Ojanen i meddelandet och förklarar vidare att Prima Power-utrustningen liksom pratar direkt med kundens ERP-system:

– Våra maskiner läser kundens ordersystem direkt. När information inte överförs på papper minskar felen, och flera tidigare manuellt genomförda faser försvinner från produktionsplaneringen. Detta ger även kostnadsbesparingar.