23948sdkhjf

Protolabs lanserar 3d-printing för koppar och gör omöjliga geometrier möjliga

Protolabs har blivit en av de första tillverkarna i Europa som erbjuder 3D-printning av legerad koppar för snabb tillverkning av prototyper eller produktion i låga volymer.

Tillägget av koppar gör Protolabs till ett av bara en handfull europeiska företag som kan erbjuda koppardelar tillverkade genom såväl additiv tillverkning som CNC-bearbetning.

Företaget använder ett låglegerat kopparmaterial, CuNi2SiCr, för 3D-printningen.

Materialet kombinerar bra mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet med hög termisk och elektrisk ledningsförmåga. Detta ger ingenjörerna möjlighet att snabbt ta fram delar för svåra miljöer där ren koppar inte är ett möjligt alternativ.

– Det innebär att ingenjörer nu kan få ut koppardelar på marknaden snabbare och mer kostnadseffektivt, säger Andrea Landoni, produktchef hos Protolabs, enligt ett pressmeddelande.

– Det ger även nya designmöjligheter, i och med att additiv tillverkning gör att man kan ta fram geometrier som inte är möjliga med andra metoder, till exempel CNC-bearbetning. Vissa interna kanaler kan till exempel skapa mycket komplicerade strukturer, säger Andrea Landoni.

Protolabs använder tekniken direkt lasersintring av metall (DMLS) för att 3D-printa koppardelar.

Tekniken använder ett fiberlasersystem som ritar på en yta av fint metallpulver och svetsar den till helt täta metalldelar. Varje lager har en tjocklek på bara 20 mikrometer och det ger en yta som är jämnare än hos andra leverantörer av 3D-printade koppardelar.

Beroende på antalet och delens geometri kan 3D-printade koppardelar tillverkas på så lite som en arbetsdag.

För CNC-bearbetning uppger företaget att de är världens snabbaste leverantör, även här med möjlighet att erbjuda leveranstider på bara en dag.

Protolabs är en digital tillverkare av anpassade prototyper och tillverkningsdelar i små volymer. Företaget använder 3D-printning, CNC-bearbetning och formsprutningsteknik för att tillverka delar på bara några dagar.

De har tre huvudsakliga tjänsteområden: formsprutning, CNC-bearbetning och 3D-printing (additiv tillverkning).

Protolabs använder tre- och fem-axlad tillverkning för maskinbearbetade plast- och metallprototyper och funktionella delar i volymer upp till 200.
Kommentera en artikel
Utvalda artiklar

Nyhetsbrev

Tipsa en kollega

0.079