Så minskar mejerier stilleståndstiden vid planerat underhåll

I många mejerier planeras underhållsarbetet in i minsta detalj. Produktionen står kanske still under en begränsad period och under den tiden ska teknikerna hinna serva utrustning, byta komponenter och förbereda produktionslinjen för nästa produktionsomgång. Om tunga detaljer måste hanteras manuellt eller om man behöver vänta på truck eller kran kan produktionsstoppet snabbt bli längre än planerat.

På ett större danskt mejeri med ostproduktion var utrymmet mellan rör, maskiner och installationer så begränsat att traditionella gaffeltruckar inte var ett alternativ. Underhållsavdelningen behövde bland annat hantera pumpar, ventiler, lock till Multivac-maskiner och tunga skålar när produktionsplanen krävde det.

Lösningen blev en kompakt multilyftare med liten vändradie, joystickstyrning, krok, stroppar och förlängare. Den kan manövrera i trånga utrymmen och placera tung utrustning exakt utan fysisk belastning för medarbetarna. För mejerier och andra livsmedelsföretag innebär det att planerat underhåll kan genomföras mer effektivt, att produktionspausen utnyttjas bättre och att risken för arbetsskador minskar.