Mätbar kvalitet som konkurrensfördel: Laray AB x Syntema Arbrå
Samarbetet mellan Laray AB och Syntema Arbrå visar hur ökade krav från industrin på dokumentation, repeterbarhet och hållbarhet driver teknikutveckling och nya arbetssätt. Genom att implementera inline-mätning med Coatmaster kan Laray mäta skikttjocklek i realtid – redan innan härdning. Det möjliggör direkt korrigering i processen, minskar fel och eliminerar behovet av överapplicering.
Hur Laray och Syntema Arbrå skapar bättre kundlösningar, bättre TCO, ökad effektivitet och bättre hållbarhetsvärden genom teknikbaserat och innovationsfokuserat partnerskap:
Kraven från svensk industri har förändrats dramatiskt de senaste åren. Dokumentation, repeterbarhet och verifierbar kvalitet är idag en självklar del av affären. Samtidigt växer kraven på hållbarhet, materialeffektivitet och spårbarhet.
I ljuset av denna utveckling har det mångåriga samarbetet mellan Laray AB och Syntema Arbrå blivit ett konkret exempel på hur teknisk dialog och gemensam utveckling kan omsättas i mätbar kundnytta.
– Det blir mer och mer fokus på dokumentation och hållbarhet. Man måste kunna mäta resultat redan tidigare i processen – det räcker inte längre att göra det i efterhand, säger Johan Holmqvist, vd på Syntema Arbrå.
Utmaningen: Högre krav – mindre utrymme för fel
Industrins beställare, inte minst inom tekniskt krävande segment, accepterar inte längre uppskattningar eller säkerhetsmarginaler. Skikttjocklek ska vara rätt, dokumentationen ska vara korrekt, processen ska vara repeterbar.
Historiskt har många lackerare lagt på “lite extra” pulver för att gardera sig. Det skapade trygghet – men också överförbrukning, ökade kostnader och onödig miljöbelastning. Samtidigt visar ökade revisionskrav att dokumentation inte längre kan vara något som fylls i i efterhand. Kvalitet måste verifieras i realtid. Detta ställer högre krav på både utrustning och arbetssätt.
Lösningen: Inline-mätning och processtyrning i realtid
Laray använder Coatmaster för beröringsfri mätning av skikttjocklek – direkt på ohärdad yta.
Fakta om Coatmaster skikttjockleksmätare:
- Beröringsfri skikttjockleksmätning
- Mäter före härdning
- Möjliggör inline-/online-kontroll
- Ingen deformering av ytan
- Fungerar på rörliga detaljer
📌 Den avgörande skillnaden är att mätningen sker innan detaljen går in i ugnen.
❔Är skiktet för tunt?⏩ Lägg på mer 🔫
❔Är det för tjockt?⏪ Blås av och korrigera 💨
Tidigare kunde det ta 30–120 minuter innan resultatet blev synligt efter härdning. Nu sker återkopplingen direkt och det förändrar hela logiken i processen.
Läs mer om hur färgförbrukning kan minskas: Raymond Meyer, Laray AB: ”Full kontroll med Monitor G5 – Laray ligger i framkant bland ytbehandlare och industrilackerare”
Tre starkaste fördelarna med skikttjockleksmätning före härdning
1️⃣ 25–30 % reducerad pulverförbrukning
Feedback från marknaden visar tydliga besparingar. Säkerhetsmarginaler kan tas bort utan att tumma på kvalitet.
2️⃣ Omedelbar korrigering före härdning
Fel fångas innan de blir kostsamma. Tidsbesparingen är betydande – särskilt vid nya detaljer.
3️⃣ Stabil och repeterbar kvalitetskontroll
Beröringsfri teknik ger tillförlitliga värden utan att påverka ytan, även på komplexa geometrier.
Det handlar inte bara om ekonomi. Det handlar om kontroll.
Läs också Larays expert Raymond Meyers bästa tips för ökad TCO: ”Beräkning och nyckeltal är avgörande för långsiktig lönsamhet”
Från lågtryck till högprestanda: "Tekniksprång som dubblade kapaciteten"
Relationen mellan Laray och Syntema sträcker sig tillbaka till 1990-talet. Genom åren har flera teknikskiften genomförts tillsammans. Ett avgörande steg var övergången från lågtryckssystem till högtryck med air assist-teknik från Graco.
Kapaciteten ökade markant - i praktiken nära en fördubbling. Resultaten var så tydliga att man bokstavligen började väga och mäta för att verifiera effekten. Detta är ett exempel på hur teknikval, när det görs rätt, påverkar hela produktionsflödet.
Graco PD - exakt kontroll på färgflödet
I samband med investering i 2K-utrustning implementerades även Graco PD (Positive Displacement).
Fakta: Graco PD (Positive Displacement)
- Exakt volymstyrd färgmatning
- Stegmotorstyrd dosering
- Möjlighet att mäta färgåtgång per detalj
- Hög repeterbarhet
📌PD-tekniken ger kontroll över tillförd mängd färg - Coatmaster verifierar resultatet på ytan.
Tillsammans skapas ett slutet kvalitetssystem: Kontrollerad tillförsel → verifierad skikttjocklek → dokumenterad kvalitet.
Läs mer om kvalitetskontroll i industrilackering: Varför det är viktigt att känna till ISO 12944 – internationell standard för korrosionsskydd vid ytbehandling av stål och metall
Laray som utvecklingspartner: “Vi labbar och testar”
Det som särskiljer samarbetet är inte enbart tekniken utan arbetssättet; Syntema Arbrå och Laray fungerar som bollplank för varandra.
- Nya detaljer analyseras tillsammans
- Parametrar testas och justeras
- Digital tvilling används i RobotStudio
- Tester kan genomföras utanför produktion
📌Detta minimerar risk och störningar i skarp drift.
När Larays kunder ställer krav på repeterbarhet och dokumentation påverkar det även Syntema Arbrås utveckling. Dialogen kring kravbild, investering och payback gör att lösningarna är affärsmässigt motiverade - inte bara tekniskt intressanta.
Ett öppet samarbete, där man vågar ge varandra motargument och förbättringsförslag, driver innovation snabbare än traditionella kund–leverantörsrelationer.
Gå direkt till Larays teknikbibliotek, Kunskap & Tips
Gå direkt till vår FAQ - vanliga frågor och svar om hur vi jobbar med ytbehandling och industrilackering
Effekten för Syntema - och marknaden
Samarbetet med Laray har inneburit:
- Fördjupad applikationskunskap
- Snabbare utvecklingscykler
- Stark referens i en kvalitetsdriven marknad
- Gemensamma kundcase
När en tekniskt avancerad aktör som Laray implementerar och vidareutvecklar lösningar i praktiken skapas värdefull feedback. Det stärker Syntemas erbjudande även mot andra kunder. Samtidigt får Laray tillgång till leverantörens specialistkompetens och testmiljö.Det är ett ömsesidigt värdeskapande.
Gå direkt till vår guide: Att välja ytbehandlare och industrilackerare
Den gemensamma kundnyttan
Vad kan de tillsammans erbjuda som ingen av parterna hade kunnat leverera var för sig?
En funktionslösning - inte bara produkter.
- Rätt produkt
- Rätt process
- Rätt dokumentation
- Rätt kvalitet
Syntema Arbrå bidrar med produkt- och teknikkunskap.
Laray bidrar med produktionsnära erfarenhet och verkliga kravbilder.
– Tillsammans kan vi reducera färgkostnader, höja kvaliteten och samtidigt stärka hållbarhetsprofilen, säger Johan Holmqvist, vd, Syntema Arbrå.
Det är så konkurrenskraft byggs i modern industri.
Urban Carlsson, vd på Laray AB, sammanfattar:
– För oss är samarbetet med Syntema Arbrå ett typexempel på hur vi vill arbeta. Vi utmanar varandra, testar tillsammans och säkerställer att lösningarna fungerar i verklig produktion. Det stärker vår leverans gentemot kunder som ställer mycket höga krav på kvalitet, dokumentation och repeterbarhet. Den här typen av långsiktiga partnerskap är en viktig del av vår metodik – och av vår konkurrenskraft.