Huvudapplikationen är avslutande operationer av komplexa komponenter där restmaterial finns kvar efter grovbearbetningen och finbearbetning inom framför allt verktygs- och formtillverkning. PPC-verktyg används också där mycket hög ytkvalitet krävs - till exempel för pressverktyg för att minimera efterföljande poleringsinsatser.

 Fördelar med PPC-processen:

• Kortare bearbetningstider.
• Lägre installationskostnader.
• Standard hållare med specifika vändskär för optimal bearbetning.
• Högre ytfinhet vid kortare cykeltider.
• Hög process säkerhet.
• Lång verktygslivslängd.
• Ökad produktivitet. 

GARANT Parabolic Performance Cutting (PPC) är en revolutionerande ny utveckling för bearbetning av komplexa ytor. Eftersom PPC-fräsarna har en stor radieprofil kallas de också för profilfräsar. Bågsegmentet påverkar ingreppsområdet på arbetsstycket, vilket leder till betydande fördelar jämfört med bearbetning med vanliga radiefräsar. Denna video visar hur dessa fördelar kan bevisas matematiskt och visar de olika verktygsprofiler som GARANT-portföljen erbjuder.

GARANT PPC-VERKTYG
Profiler och applikationsalternativ för fräsverktygen GARANT PPC.

1. Fräsar för konturfräsning, turkos: rak form, brun: konisk form
Nr 21 2590 - 21 2620 med precisionsfräskär nr 21 2764 - 21 2799

2. Solid hårdmetall PPC-fräs, konisk form
Lämplig för de första bearbetningarna där det finns störande konturer. Nr 20 7542

3. Solid hårdmetall PPC-fräs, rak form
För fritt tillgängliga ytor utan att störa konturerna. Nr 20 7514

4. Solid hårdmetall PPC-fräs, konisk form
För ytor med störande konturer och för stora ytor. På grund av sin speciella spetsgeometri är de också idealiska för bearbetning av restmaterial. Tillåter den största Rw. Nr 20 7531

5. Solid hårdmetall PPC-fräs, tangentiell form
För djupa håligheter som är svåra att komma åt. På grund av sin speciella spetsgeometri är de också idealiska för bearbetning av restmaterial. Nr 20 7517