Rätt skikttjocklek kan minska både materialspill och kvalitetsrisker

Vid industriell ytbehandling är skikttjockleken avgörande för att uppfylla specificerade krav. Men kontrollen handlar om mer än att mäta färgskiktet på en färdig detalj. Rätt mätdata kan också ge bättre förutsättningar för effektivare applicering, minskad materialförbrukning och stabilare produktionsprocesser.

Hur mycket färg behöver en industridetalj egentligen? Svaret beror på flera faktorer, bland annat underlag, ytbehandlingssystem, användningsmiljö och kundens specifikation.

Ett för tunt färgskikt kan innebära att beläggningen inte uppfyller funktionskraven. Ett onödigt tjockt skikt driver materialförbrukning och kan, beroende på färgsystem, även orsaka kvalitetsproblem.

För ytbehandlingsindustrin gäller det därför att hitta rätt balans mellan kvalitet, processäkerhet och resurseffektivitet.

Mätning ger kontroll – men också kunskap

Skikttjockleksmätning, i branschen ofta kallad mymätning, används för att kontrollera färgskiktets tjocklek i mikrometer (µm).

Vid traditionell punktmätning kontrolleras utvalda positioner på detaljen. Metoden är väletablerad och kan ge tillräcklig information när kontrollpunkterna är representativa och mätningen utförs enligt rätt specifikation.

Utmaningarna blir större när detaljen har komplex geometri.

Kanter, fördjupningar och svåråtkomliga partier kan påverka färgfördelningen. Vid elektrostatisk pulverlackering kan exempelvis Faradayeffekten försvåra appliceringen i vissa områden.

Det innebär att skikttjockleken kan variera över en och samma detalj, även om enskilda mätpunkter visar godkända värden.

Kontaktlösa mätmetoder som kan kartlägga större ytor ger därför nya möjligheter att analysera hur beläggningen fördelas och identifiera variationer som annars kan vara svåra att upptäcka.

Kvalitetsdata som verktyg för processutveckling

Mätresultatens värde ökar när de kan användas för att förstå och förbättra appliceringsprocessen.

Genom att följa variationer över tid och utvärdera effekten av olika inställningar går det att skapa bättre underlag för processtyrning. Det kan bidra till att minska onödig färgförbrukning och förebygga avvikelser som leder till omarbetning.

För Laray AB, systemleverantör av ytbehandling och industrilackering, är kvalitetssäkring och utveckling av mät- och produktionsmetoder viktiga delar av verksamheten.

Arbetet handlar om att förena höga kvalitetskrav med ett effektivt utnyttjande av material, utrustning och produktionskapacitet.

Totalkostnaden avgör

För industriföretag som köper ytbehandling är det inte enbart priset per lackerad detalj som påverkar ekonomin.

Även omarbetningar, kvalitetsavvikelser, materialutnyttjande och leveranssäkerhet kan få betydelse för den totala kostnaden.

Därför finns det ett affärsvärde i att utveckla kontrollen från enbart verifiering av färdiga detaljer till mer systematisk analys av processen.

Målet är inte att applicera så lite färg som möjligt, utan att uppnå specificerad kvalitet med rätt materialmängd och så små variationer som möjligt.

Det är en princip som blir allt viktigare när industrin ställer högre krav på både kvalitet, kostnadskontroll och resurseffektivitet.

Vill du veta mer? Kontakta oss gärna.