AP&T UniLines – 60 års plåtformningskunskap i nytt linjekoncept
Vad har en klotgrill, ett kullager, en tvättmaskin och en stötfångare gemensamt? Alla tillverkas med en presslinje från AP&T. Nu lanserar AP&T UniLines – ett nytt linjekoncept som kokar ner företagets samlade kunskap och erfarenhet inom plåtformning sedan 1960-talet och gör det tillgängligt för stora som små tillverkare.
I över 60 år har AP&T rört sig i en mängd olika världar, från fordon och försvar till vitvaror, elektronik och energi. Den breda erfarenheten har de nu samlat i AP&T UniLines, där varje del har förfinats genom tusentals leveranser och bär med sig kunskapen från samtliga nischer som AP&T verkar i.
UniLines bygger på standardiserade moduler (pressar, automation, verktyg, styrsystem) som kan kombineras fritt, ungefär som legobitar, utifrån varje tillverkares specifika behov och förutsättningar. Resultatet är en platsbyggd och skräddarsydd linje som kan formas med hög frihetsgrad: konfigurerad som ett U, rak som ett spett eller vad som passar bäst för den aktuella verkstadsmiljön. Kort eller lång, stor eller liten press, det är tillverkarens verklighet som avgör layout, men själva linjen har alltid samma grundvärden: robust prestanda, enkel hantering och lång livslängd. För vissa nischer erbjuder AP&T även helt nyckelfärdiga linjekoncept med layout, tekniska data, simuleringar och TCO-beräkningar redo att rullas ut.
Till det nya konceptet UniLines har AP&T uppgraderat flera ingående delar med en ny generation automation och mer precisa och flexibla Speedfeeders. Kombinerat med en servopress ger det kortare cykeltider, högre tillgänglighet och lägre energiförbrukning och sammantaget ger UniLines en märkbart högre output jämfört med tidigare generationers linjer.
– Sedan 60-talet har vi arbetat med allt från värmesköldar och ventilationsdetaljer till granathylsor och karossdelar. Den erfarenheten finns nu inbyggd i hur vi integrerar dem till en fungerande linje, säger Lennart Johansson, Business Manager Line Solutions på AP&T. Med UniLines kan man säga att vi har gjort all vår samlade plåtformningskunskap tillgänglig för alla tillverkare, oavsett bransch och storlek.
Just integrationen är en av de saker som särskiljer UniLines från andra modullösningar. På samma sätt som med de mekaniska modulerna bygger även integrationen på många decenniers erfarenhet från skilda branscher och tillämpningar, samlad och förfinad i det nya konceptet. AP&T:s integratörer sätter samman linjens logik; i vilken ordning saker ska ske, hur automationen ska bete sig vid ett verktygsbyte, vad som händer om en sensor ger ett oväntat värde och hur operatören får besked om det. Det spänner från sekvensering och säkerhetsfunktioner till hur styrsystemets gränssnitt är uppbyggt.
AP&T kan också göra beräkningarna på förhand. Genom att bedöma varje konfiguration utifrån parametrar som cykeltid, energiförbrukning, tillgänglighet, omställningstid och hur mycket fysisk yta som linjen kräver, kan man räkna fram både hur linjen kommer att producera och den totala ägandekostnaden (TCO), innan kunden fattar sitt beslut.
UniLines är även ett uttryck för AP&T:s filosofi som One Responsible Partner, där hela kedjan från press och automation, verktyg och styrsystem, till installation och service hanteras av en och samma aktör.
– Som tillverkare får man en lösning där alla delar är optimerade för att fungera tillsammans. Det gör det möjligt för oss att säkerställa hög tillgänglighet, låg energiförbrukning och enkel drift över tid, säger Lennart Johansson. Kort sagt får man en linje som bara går och går och går.
BREAKING